在我国起重机行业，起重机已成为生产建设中常用的设备。为了保证防爆起重机的正常运行，必须保证起重机本身的吊钩、制动器、钢丝绳等三个基本防爆起重机部件的使用。为了防止相关事故的发生，起重机操作人员必须注意以下事项。

  1.注意吊钩的性能。

  使用防爆起重机时，必须确保吊钩的防脱保护装置必须完好。同时，吊钩在真实使用过程中不得碰撞。此外，吊钩应经常涂抹适量的润滑油。如果在使用过程中发现吊钩有裂纹或损坏，或损坏量已超过规定标准，必须及时更换。

  此外，还应经常检查吊钩本身。如有不合格或损坏，应不时整改。这里需要提到的是不要焊接有缺陷的吊钩。

  2.注意制动器的性能。

  在起重机操作过程中，相应的操作人员必须定期检查制动器的各和相应的部件是否正常运行，看是否能正常运行，是否有卡住的问题，闸瓦中间是否有间隙，制动轮相应的表面是否良好。制动器润滑油应每周更换两次，但更换润滑油时，记住不要滴在其他摩擦部件上。

  如果制动器有任何问题或故障，必须及时修理和维护。不要用起重机故障，以免发生不必要的事故。

  3.注意钢丝绳的性能。

  操作防爆起重机时，使用钢丝绳时，应坐在不被锐角弯曲的地方。在使用过程中，起重机的启动或制动必须匀速缓慢，以防止钢丝绳因使用过程中用力不均匀而断裂。

  起重机在相关电力电线旁边工作时，必须注意保持足够的距离，防止钢丝绳烧坏。当钢丝绳与其他尖锐物体接触时，应有相应的垫木。不要焊接钢丝绳，以有效防止高温损坏钢丝绳。

  我们必须注意钢丝绳的维护。经常用煤油等清洁材料清洁钢丝绳上的污染物。起重机操作时，相关操作人员必须每天对钢丝绳进行相关检查，注意检查钢丝绳是否有磨损或断丝、腐蚀等现象，钢丝绳是否有物理或化学变化。