起重机是一种用于跨越车间、仓库和堆场提升物料的起重设备。因为它的两端位于高大的混凝土柱或金属支架上，所以它的形状像一座桥。起重机在工程和生产中应用广泛，但在使用中存在许多问题。

  起重机在维修过程中发现焊接变形，其变形控制成为亟待解决的问题。由于起重机的截面形状是典型的箱形梁结构，焊缝多，结构复杂，焊接应力和变形大。如果不采用合理的设计和施工工艺，在焊接过程中会发生变形，严重影响焊接质量，甚至导致结构安装使用不当。

  控制焊接变形，重要的是充分了解变形的原因，有利于根据具体情况采取相应的措施，将焊接变形的程度降低到很小的值，使其结构得到正确合理的使用，更好地提高起重机的各项性能，为更好的施工提供保障。

  通常，起重机的焊接变形主要是由热输入不均匀引起的。热输入的大小与焊接材料和结构密切相关。材料和结构因素都会影响金属在热源周围的运动，受到内部和外部约束的共同影响，导致焊接材料的应力变形。

  焊接变形主要包括收缩变形(纵向收缩和横向收缩)、弯曲变形、角变形、波浪变形、扭转变形等。起重机的外部结构表现为局部隆起、变形、弯曲和扭曲。

  在焊接过程中，产生这些问题的原因很多，比如焊缝尺寸不够准确，焊缝数量没有达到预定标准，焊接位置和设计位置存在较大误差，焊接材料热物理性能不强，施工过程不利于达到良好的焊接状态，以及焊接参数的选择等。只有认真把握每一个具体的环节，才能达到理想的效果。