起重机的大型汽车运行机构和小型汽车运行机构都在轨道上行走。轨道的安装质量直接影响起重机的使用。轨道主要承受起重机、汽车和悬挂货物的重量，以及运行过程中产生的各种纵向力和横向力。不平整或不直的轨道会增加起重机的外力，造成运行过程中冲击大、噪音大等不良现象，大大降低整机的使用寿命。

  起重机在运行过程中有一个常见的故障——“啃轨”是由于起重机轨道安装质量差造成的。啃轨发生后，大车轮边缘与轨道侧面摩擦严重，导致轮缘迅速磨损变形，同时导致轨道头侧面磨损严重。因此，必须认真对待起重机轨道的安装和调试。

  起重机轨道安装前，应检查车间轨道梁的安装情况。起重机轨道的安装一般以轨道梁为基础。如果轨道梁安装质量不好，会直接影响起重机轨道的安装。因此，在安装轨道之前，应仔细检查轨道梁的平整度和直线度。每个轨道梁的标高差应控制在3毫米以内，轨道梁的中心线偏差也应符合相关国家标准的要求。起重机轨道只有在轨道梁的所有指标都符合标准要求后才能安装。

  准备开始安装轨道时，应先放线，然后将轨道吊装到相应的位置。焊接压板和螺栓压板可以用来固定轨道，压板之间的距离不应超过600毫米。无论采用哪种形式，轨道点焊都要找到正确的位置才能固定。轨道接头应与鱼尾板连接，连接后的轨道接头高低差和横向错位不应超过1毫米。轨道安装后，应仔细检查轨道表面的油污、油漆等杂物，以防止起重机在行走过程中打滑。同时，应根据国家标准确保安装后的轨道接收标准。