门式起重机焊接修复的关键技术是避免热裂纹和冷裂纹。起重设备厂技术提醒:防止焊接时出现裂纹的方法是减少焊缝的扩散氢含量，减少硬化倾向和热输入，减少焊接的约束应力。

  1、开坡口。更换门式起重机齿植后，在齿根与铸钢基体的结合处两侧基体上开出V形坡口，深度约12mm。

  2、选择焊接工艺材料。为了减少焊缝中氢气的扩散，采用低氢型、抗裂性能好的J557焊条进行焊接。

  3、门式起重机的焊接工艺参数。底部选择3。J557焊条2mm，焊接电流110A，之后各层改为J557焊条4mm，电流130~160A，电源极性采用DC反接。

  4、焊接。焊接前，将J557焊条在350℃烘烤1h。;将待焊部分用火焰预热至300℃左右;采用连弧立焊，多层焊接，注意门式起重机焊接前用黄泥等覆盖其他未焊接的齿面;每次焊接完成一根焊条后，立即锤击焊接通道，以消除应力。每个焊接通道应清洗锤击;焊接时注意层间温度不低于300℃，直至焊接到开坡口前基体高度;焊接后，用石棉布覆盖保温，冷却8小时，然后用角磨机打磨焊接部位。